De ce șuruburile trebuie să aibă 2 până la 3 filete?
În procesul de producție chimică, multe echipamente, facilități, conducte etc. trebuie conectate între ele, inclusiv flanșe de conducte, echipamente și baze, secțiuni superioare și inferioare ale dispozitivelor containerului etc. Printre acestea, cele mai frecvent utilizate, convenabile iar metoda de conectare comună este conectarea cu șuruburi. Părțile de legătură sunt șuruburi și piulițe și, uneori, există o cerință de a adăuga garnituri în mijloc. În industria chimică, în special în conectarea flanșelor de conducte, a echipamentelor de containere de înaltă presiune etc., șuruburile utilizate pentru conectare sunt de obicei șuruburi de înaltă rezistență (în general șuruburi). Șuruburile de înaltă rezistență pot oferi o forță de strângere suficientă pentru a se asigura că vasele sub presiune, flanșele etc. sunt conectate strâns fără scurgeri de mediu.
Prevenirea scurgerilor în sistemul de producție al întreprinderilor chimice este o muncă de siguranță foarte importantă în producția chimică. Dacă se scurge o substanță chimică periculoasă, materialele toxice, nocive, inflamabile și explozive se pot scurge și se pot răspândi în atmosferă. Dacă se scurg materiale toxice, lucrătorii pot inhala materiale toxice și pot fi otrăviți. Dacă se scurg materiale inflamabile și explozive, acestea vor atinge limita de explozie după amestecare cu aer, iar apoi, dacă sunt expuse la flăcări deschise, pot provoca o explozie. Prin urmare, pentru a asigura siguranța la scurgeri, este de obicei necesar să se verifice piesele care pot avea scurgeri, în special părțile flanșei, iar etanșarea flanșei provine în principal din strângerea șuruburilor. Prin urmare, la verificarea etanșării flanșei, se menționează de obicei o cerință standard și anume: „Piulițele șuruburilor folosite pentru îmbinarea flanșei trebuie să lase 2 până la 3 filete”.
De ce este asta? Conform Specificației tehnice pentru conexiuni cu șuruburi de înaltă rezistență pentru structuri din oțel, numărul standard este JGJ82-2011, iar în 6.4.1 se prevede că lungimea șuruburilor de înaltă rezistență trebuie să asigure că filetele expuse ale șuruburile au 2 până la 3 filete după strângerea finală. Principalul motiv pentru adoptarea acestui regulament este:
(1) În primul rând, dacă se folosește un șurub prea lung, nu numai că va provoca pierderi, ci și va îngreuna lucrările de construcție, deoarece necesită mai multe ture. Dacă se folosește un dispozitiv de fixare electric, este posibil ca manșonul să nu se potrivească corect din cauza șurubului prea lung.
(2) Dacă șurubul este prea scurt, forța asupra piuliței va fi neuniformă, iar piulița nu va fi în contact complet cu șurubul (piulița nu poate fi filetată complet), rezultând o scădere a capacității de fixare a piuliței, ceea ce poate duce la deteriorarea piuliţei sau la o forţă de fixare insuficientă.
(3) Deoarece cele 1 până la 2 spire ale șurubului sunt de obicei afectate de prelucrare, rezistența lor va fi slăbită (pentru a facilita prelucrarea, diametrul filetului este mai mic decât cel din mijloc), este necesar să se excludă 1 la 2 ture în afara șurubului pentru a evita o serie de probleme cauzate de rezistența insuficientă.
(4) În industria chimică, echipamentele chimice sunt de obicei fixate cu șuruburi de înaltă rezistență. Șuruburile de înaltă rezistență necesită o forță de strângere suficientă pentru a crește frecarea suprafeței de conectare și este necesară o forță suficientă pentru strângere. Atâta timp cât cuplul fix este atins și forța folosită atinge un anumit nivel, șurubul poate juca un rol de strângere.
