De ce dimensiunea țevii de aspirație a pompei este, de obicei, cu o dimensiune mai mare decât dimensiunea interfeței pompei?

1.De ce dimensiunea conductei de aspirație a pompei este de obicei cu o dimensiune mai mare decât dimensiunea interfeței pompei?

Este o practică obișnuită în aplicațiile de inginerie ca dimensiunea (diametrul) conductei de aspirație a pompei să fie cu cel puțin o dimensiune mai mare decât dimensiunea flanșei de aspirație a pompei (sau a duzei). Această tranziție se face de obicei cu un reductor excentric, care este de obicei, dar nu întotdeauna, orizontal în partea de sus. În ceea ce privește secțiunea de aspirație a pompei, cel mai critic punct este acela de a asigura că conducta de curgere ajunge la orificiul de aspirație a pompei fără turbulența la scară mare care poate fi cauzată de cotul din amonte. Acest lucru este legat de geometria țevii, ceea ce înseamnă că este mai bine să folosiți o țeavă de aspirație dreaptă lungă. O conductă mai groasă poate reduce căderea de presiune cauzată de frecare și poate oferi mai multă presiune la admisia pompei (orificiul de aspirație al rotorului), oferind astfel mai multă energie pompei.

În trecut, din diverse motive, oamenii au proiectat o varietate de țevi de aspirație pentru pompe, dintre care unele pot juca chiar un rol pozitiv. Cu toate acestea, ca proiectant de țevi, nu doriți să învățați în mod constant din încercări și erori, căutați o modalitate fiabilă de a vă oferi liniște sufletească. Pentru mai multe informații despre aceasta, consultați articolul „Cum să proiectați corect conducta de aspirație a pompei centrifuge”.

 

2. De ce supapa de control este de obicei cu o dimensiune mai mică decât diametrul țevii?

Motivul principal: supapele mai mici costă mai puțin și oferă un control mai bun și mai precis decât supapele cu același diametru de țeavă, dar cu prețul unei căderi de presiune mai mari.

 

3. Pentru pompele centrifuge cu aspirație finală, admisia pompei are întotdeauna nevoie de presiune pozitivă (mai mare decât presiunea atmosferică)?

Nu chiar. Unele pompe sunt concepute pentru a ridica fluidul de sub linia centrală a pompei. Există multe tipuri diferite de pompe care pot face acest lucru, inclusiv pompe mici de uz casnic și pompe industriale mari.

 

4. Este necesar să instalați o supapă de reținere pe partea de evacuare a pompei?

Este necesar. Există două avantaje principale: În primul rând, va menține sistemul plin de medii, ceea ce poate evita scurgerile de lichide și întârzierile la pornire atunci când pompa se oprește. În al doilea rând, atunci când pompa se oprește, aceasta împiedică rotația inversă a pompei cauzată de turnarea în spate a mediului.

 

5. Care este direcția ideală a conductei a sistemului de pompe?

Performanța neregulată a pompei este uneori atribuită unei conducte slabe. Instalațiile sanitare defectuoase nu sunt o cauză comună, dar se poate întâmpla. O problemă frecventă este blocarea aerului.

În mod ideal, pornind de la ieșirea pompei, conducta va înclina în sus până ajunge la fundul rezervorului (rezervor de apă). În acest fel, orice aer care intră în pompă poate fi expulzat din sistem.

În lumea reală, conducta nu se înclină până la capăt, ci se extinde orizontal pe o distanță lungă. Dacă pot fi evitate pungile de aer sau punctele joase și înalte (în ambele cazuri, aerul poate fi prins), este acceptabilă o secțiune orizontală mai lungă a conductei.

În plus, capătul conductei este rareori conectat la fundul rezervorului de stocare (rezervor de apă). În acest caz, conducta va ieși de obicei dintr-o poziție mai înaltă. Aceasta înseamnă că va exista un punct înalt în care aerul poate fi prins. Acest lucru poate fi sau nu critic pentru proces/proces, iar operatorii și inginerii experimentați ar trebui să facă acest apel de judecată. Dacă este critic pentru proces/proces, trebuie instalată/utilizată o supapă de evacuare.

Dacă se folosește o supapă de control la capătul țevii pentru a controla debitul, capătul țevii ar trebui să fie aproape de fundul rezervorului pentru a asigura o oarecare presiune împotriva supapei și pentru a reduce posibilitatea cavitației.

 

6. Cum se măsoară performanța pompei?

S-ar putea să vă întrebați dacă pompa dumneavoastră funcționează bine. Singura dvs. opțiune este să comparați performanța pompei cu valoarea prezisă a curbei caracteristice la diametrul rotorului și viteza corectă a pompei.

Trebuie să instalați un manometru în partea din față și din spate a pompei. Manometrul nu trebuie să fie prea departe de punctul de măsurare dorit (adică flanșele de intrare și de evacuare). Înălțimea dintre manometru și linia centrală a pompei trebuie măsurată. Va trebui să instalați o supapă pe manometru (sau să utilizați un manometru rezistent la șocuri umplut cu ulei) pentru a ajuta la atenuarea oricăror fluctuații de presiune care pot apărea în apropierea pompei. Trebuie măsurat debitul. În mod ideal, ar trebui să existe un dispozitiv de măsurare a debitului în conductă care poate furniza aceste informații. Dacă nu, trebuie luate în considerare alte metode, cum ar fi umplerea periodică a mediului de pompare într-un rezervor de volum cunoscut (rezervor de apă) sau alte metode. Citirea presiunii vă va oferi presiunea totală a pompei, iar în funcție de debit, puteți compara rezultatele cu curba caracteristică la turația pompei și diametrul rotorului.

Numai capul de închidere poate fi măsurat și comparat cu capul de închidere prezis al curbei caracteristice. Capul de tăiere are loc la debit zero, deci nu este necesară măsurarea debitului. Prin verificarea capului închis, se poate testa dacă pompa funcționează la turația corectă și dacă rotorul cu diametrul corect este instalat.

Măsurarea eficienței este mai dificilă din cauza necesității de a instala un contor de cuplu pe arborele pompei.

 

7. Care este efectul vâscozității lichidului asupra performanței pompei?

Performanța sau curba caracteristică a pompei este determinată prin utilizarea apei în condiții standard. Lichidele cu o vâscozitate mai mare decât apa pot afecta performanța pompei. Înălțimea totală, debitul și puterea sunt afectate negativ.

Când vâscozitatea atinge sau depășește 400 cSt, eficiența va scădea cu 50%, moment în care trebuie luată în considerare utilizarea pompelor volumetrice.

 

8. Pompa poate funcționa în întregul interval de debit indicat în curba caracteristică?

Nu. Funcționarea pompei trebuie să fie cât mai aproape posibil de BEP (punctul optim de eficiență). Intervalul tipic este de a rula pompa între 80% și 120% din debitul punctului de eficiență optimă.

Majoritatea producătorilor de pompe nu încurajează funcționarea pompei la mai puțin de 50% debit BEP. Dacă acest lucru trebuie făcut, există două opțiuni: fie instalați o linie de recirculare, fie instalați o unitate de viteză variabilă pe pompă.

La capătul cu debit mare, pompa va fi supusă la vibrații ridicate și la cavitație potențială datorită NPSHR ridicat al pompei. Nu există alternativă decât să rulezi cu debit redus.