Cauciuc versus aliaj de-crom ridicat: Cum să alegeți materialele de căptușeală pentru diferite condiții de șlam?
Cumpărătorii se luptă adesea să aleagă materiale de căptușeală atunci când cumpără pompe de șlam, blocați alegând între cauciuc și aliaj de-crom ridicat. Ani de experiență în industrie arată că potrivirea incorectă a materialelor uzează frecvent piesele umed-pompei în doar câteva zile. Petreceți câteva minute învățând trăsăturile practice ale acestor două materiale și puteți face judecăți preliminare solide pentru a reduce pierderile costisitoare de proces-și-eroare.
Căptușelile din cauciuc funcționează pe principiul de contracarare moale dur. Cu o elasticitate superioară, suprafețele de cauciuc se deformează temporar pentru a amortiza impactul atunci când sunt lovite de particule solide mici, rotunjite, apoi revin instantaneu pentru a împinge particulele înapoi în fluxul de șlam cu abia uzură. Acest avantaj face ca garniturile de cauciuc să depășească piesele metalice obișnuite pentru transportul deșeurilor fine, nămolului de var, nămol de cărbune și alte materiale fine moi.
Cauciucul oferă, de asemenea, performanțe remarcabile împotriva-coroziunii. Cauciucul natural și anumite cauciucuri sintetice rămân stabile împotriva lichidelor acide și alcaline diluate. Apa de mină slab acidă și pulpa de flotație alcalină pot eroda puternic aliajul de-crom în câteva zile, dar lasă intacte căptușelile de cauciuc.
Cu toate acestea, cauciucul are trei limite stricte de utilizare. Granulele unghiulare ascuțite daunează grav cauciucul; piatra spartă și nisipul de cuarț tăiau zgârieturile adânci sau chiar rup rapid suprafețele de cauciuc. Temperatura de lucru consecutivă pentru cauciucul natural obișnuit nu poate depăși 70 de grade, altfel cauciucul îmbătrânește rapid și devine fragil. În plus, cauciucul se umflă și devine lipicios la contactul cu uleiul mineral și agenții de flotație, ceea ce duce la defecțiuni funcționale rapide. Evitați în întregime căptușelile de cauciuc dacă suspensiile transportă particule ascuțite, rulează la temperatură ridicată sau conține substanțe uleioase.
Aliajul de-crom ridicat adoptă un design rigid-rezistent. Duritatea Rockwell ajunge la HRC 58 până la 65, cu o structură internă densă din carbură tare, construită pentru a rezista la granulații solide, dure, ascuțite și de dimensiuni mari-. Rezistă stabil împotriva abraziunii cu micro-taiere și așchiere pe termen lung atunci când pompăm nisip de granit, minereu de fier, bauxită și alte materiale foarte abrazive și continuă să funcționeze fiabil în șlam încălzit la peste 100 de grade .
Acest material din aliaj nu este rezistent la coroziune. Coroziunea se accelerează brusc atunci când pH-ul nămolului scade sub 4,5, provocând defectarea perforației piesei mult mai devreme decât abraziunea mecanică. Prezintă, de asemenea, fragilitate evidentă, predispusă la crăpare în urma coliziunii grele de resturi mari de fier și bucăți de rocă supradimensionate care curg prin conducte. Zgomotul puternic de funcționare este un alt dezavantaj, necesitând măsuri de protecție fonică pe locurile de instalare.
Selectarea materialului devine simplă prin verificarea a patru proprietăți de bază a șlamului pas cu pas.
În primul rând, verificați forma și duritatea particulelor. Frecați sedimentul uscat între degete. Granulele fine netede, mai moi decât cuarțul, cum ar fi calcarul și fosfogipsul, se potrivesc cel mai bine căptușelilor de cauciuc. Particulele granuloase, cu muchii ascuțite-cu suprafețe lucioase de fractură și duritate apropiată sau mai mare decât cea de cuarț necesită căptușeli din aliaj de-crom ridicat.
În al doilea rând, testați proprietățile chimice a șlamului cu benzi de pH. Cauciucul oferă o performanță optimă a costurilor pentru șlam cu o valoare a pH-ului cuprinsă între 4 și 10 și fără particule ascuțite. Nu utilizați niciodată aliaj de-crom în suspensie de acid puternic sub pH 4; cauciucul sau oțelul dedicat anticoroziv-este alegerea potrivită. Nămolul alcalin cu granulație tare-dură necesită cauciuc-rezistent la alcali sau evaluare-lângă-cu materiale aliaje.
În al treilea rând, judecă temperatura de funcționare. Cauciucul standard își pierde stabilitatea la temperaturi susținute peste 65 de grade. Utilizatorii pot alege cauciuc sintetic-rezistent la căldură, cu toleranță limitată la temperatură, sau pot trece direct la aliaj-de crom ridicat.
În al patrulea rând, verificați conținutul de ulei și solvenți organici. Căptușelile din cauciuc nu sunt potrivite pentru sistemele de flotație și conductele de tratare a apelor uzate uleioase, unde aliajul de-crom sau alte căptușeli metalice servesc ca alternative viabile.
